加工中心鏜銑床風(fēng)琴防護(hù)罩具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運動快、使用壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備上。我們風(fēng)琴防護(hù)罩設(shè)備運行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。

鏜銑床風(fēng)琴防護(hù)罩的特點：

1、此類護(hù)罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長、密封好和運行輕便等特點；

2、風(fēng)琴式防護(hù)罩行程長，壓縮小，長度的比值為1:10；

3、機(jī)械設(shè)備的導(dǎo)軌面和護(hù)罩之間的距離最小為5mm，最大為10mm。

4、護(hù)罩折面張開時的尺寸等于這個折面高度的一倍，被壓縮折面厚度為4mm

5、標(biāo)準(zhǔn)折面高度：15mm、20mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。

6、該產(chǎn)品使用專用的材料，耐冷卻劑，防油、砂輪沫和鐵肖等等；

7、護(hù)罩具行程長和壓縮小的優(yōu)點；

8、護(hù)罩的風(fēng)箱速度可達(dá)200m/分；

9、護(hù)罩內(nèi)沒有任何金屬零件，不用擔(dān)心護(hù)罩工作時會出現(xiàn)零件松動而給機(jī)器造成嚴(yán)重的破壞。

風(fēng)琴防護(hù)罩制作工藝：可分為以下幾個步驟：裁料，定格，熱合（粘合），定型，測試。

加工中心鏜銑床風(fēng)琴防護(hù)罩的三種制作方式

　　1、高頻焊接。

高頻焊接的制作方法是用高頻焊接機(jī)對防護(hù)罩外PVCTPU涂層布和內(nèi)PVC骨架進(jìn)行高頻焊接。采用高頻焊接的制作方式，不僅效率高、速度快、無需添加任何輔助粘合劑，而且制作完成后的防護(hù)罩具有防水、防塵、耐油、耐酸等功能，不需要特意對其進(jìn)行保養(yǎng)。

　　2、縫制方式。

縫制方式主要應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，使柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩即使在負(fù)荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護(hù)罩。同時有多種材料供您選擇。

　　3、熱粘接。

接在一起。若防護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。